 |
Máy dán cạnh ván ép tự động 19,8kw HD761D
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Số mô hình: | HD761D |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Tổng công suất: | 19,8kw | Kích thước tổng thể: | 8800 × 1000 × 1600mm |
|---|---|---|---|
| Tốc độ thức ăn: | 14-20-23m / phút | Độ dày cạnh: | 0,4-3mm |
| bảng điều khiển độ dày: | 10-60mm | Chiều dài bảng điều khiển: | ≥120mm |
| Bảng điều khiển chiều rộng: | ≥60mm | Chiều dài mảnh gia công tối thiểu (không sử dụng sơ chế): | 120mm |
| Điểm nổi bật: | Máy dán cạnh 19,8kw,Máy dán cạnh HD761D |
||
Mô tả sản phẩm
Máy dán cạnh ván ép tự động HD761D
- Máy chế biến gỗ Máy ghép mép gỗ tự động, RFB565JCFH.
- Chức năng: Phay trước, dán, cắt cạnh, ép, cắt cuối, trang trí thô, trang trí tinh,
- xén góc, cạo, cạo phẳng, mài, đánh bóng.
- Đấu giá OEM có sẵn.Có đầy đủ OEM và ODM.
- Đề xuất hỗ trợ thiết kế nhà máy & giải pháp cho quy trình làm việc của
- đồ nội thất.
- Thích hợp cho dải cạnh đường thẳng.OEM và ODM có sẵn.
- Màn hình cảm ứng PLC: Delta (Đài Loan) Phần tử điều khiển điện: Schneider
- Bộ chuyển đổi tần số: Shihlin (Đài Loan) Thành phần khí nén: Mindman và Easun (Đài Loan)
- Động cơ cho ăn và Động cơ bánh răng: Tung Lee hoặc CPG (Đài Loan)
- Động cơ tốc độ cao: HST (Đài Loan)
Máy dán mép này thích hợp cho dải mép thẳng của ván gỗ rắn, ván sợi, ván dăm và các phôi ván khác, vật liệu dán mép có thể là dải gỗ rắn, PVC, melamine, veneer, v.v. Động cơ nhập khẩu và các thành phần điện chất lượng cao. tuần tự hóa và lựa chọn khách hàng đa dạngĐộ chính xác và hiệu quả cao.
Đặc trưng: Máy ghép mép Pvc tự động Chế biến gỗ cho gỗ
1: Mô tả mới cho thiết bị kẹp dây đeo, giúp dây đeo không bị mất dấu.
2: Bốn con lăn chốt hình trụ không đều hoàn toàn có thể ấn chặt dây vào bảng.
3: Không điều chỉnh máy cắt của các bộ phận cắt & cạo mịn, định vị khí nén, độ chính xác cao hơn và năng suất cao hơn.
| Bander cạnh hiệu quả cao tự động | |||||
| Mô hình | HD761JD | HD761J | HD761 | HD760J | HD760 |
| Nâng điện | ● | ● | ● | ● | ● |
| Tổng công suất | 19,8kw | 16,1kw | 12,1kw | 15,9kw | 11,5kw |
| Kích thước tổng thể | 8800 × 1000 × 1600mm |
8100 × 1000 × 1 600mm |
7760 × 900 × 1600mm | 6900 × 900 × 1600mm | 5960 × 900 × 1600mm |
| Tốc độ nguồn cấp dữ liệu | 14-20-23m / phút | 14-20-23m / phút | 14-20-23m / phút | 14-20-23m / phút | 14-20-23m / phút |
| Độ dày cạnh | 0,4-3mm | 0,4-3mm | 0,4-3mm | 0,4-3mm | 0,4-3mm |
| Độ dày bảng điều khiển | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm |
| Chiều dài bảng điều khiển | ≥120mm | ≥120mm | ≥120mm | ≥120mm | ≥120mm |
| Chiều rộng bảng điều khiển | ≥60mm | ≥60mm | ≥60mm | ≥60mm | ≥60mm |
| Chiều dài mảnh gia công tối thiểu (không sử dụng sơ chế) | 120mm | 120mm | |||
| Chiều dài mảnh gia công tối thiểu (sử dụng sơ chế) | 250mm | 250mm | |||
| Áp lực công việc | 0,6Mpa | 0,6Mpa | 0,6Mpa | 0,6Mpa | 0,6Mpa |
| Kích thước trang tính tối thiểu | 300 (L) × 50 (W) mm 150 (L) × 150 (W) mm |
300 (L) × 50 (W) mm 150 (L) × 150 (W) mm |
300 (L) × 50 (W) mm 150 (L) × 150 (W) mm |
300 (L) × 50 (W) mm 150 (L) × 150 (W) mm |
300 (L) × 50 (W) mm |
Ưu điểm:
✺ Thiết bị phay trước có lưỡi cắt kép hoạt động dựa trên hiệu ứng vẫy do cưa bàn trượt chính xác gây ra.
✺ Cơ chế dán thông qua một cấu trúc đặc biệt để hồ hóa các tấm và vật liệu chi phí một cách bình thường, đảm bảo chắc chắn hơn
sự kết tụ.
✺ Cơ chế cắt kết thúc thông qua chuyển động theo dõi hướng dẫn chính xác, áp dụng theo dõi tự động và cắt nhanh động cơ tần số cao
cấu trúc để đảm bảo bề mặt cắt nhẵn.
✺ Cơ chế cắt thô / mịn được sử dụng để sửa chữa các vật liệu thừa ở mép, áp dụng theo dõi tự động và động cơ tần số cao
cấu trúc cắt nhanh để đảm bảo các tấm cắt trơn tru.
✺ Bộ phận cắt góc là để làm cho bảng kết thúc mịn và thẩm mỹ hơn.
✺ Bộ phận cạo để hoàn thiện hoàn hảo cạnh được áp dụng.
✺ Thiết bị đánh bóng thông qua bảng được xử lý bằng bánh xe đánh bóng bông, bằng cách đánh bóng cuối để tạo ra bề mặt mịn hơn .✺ Thiết bị phay trước với các lưỡi cắt đôi hoạt động dựa trên hiệu ứng vẫy do cưa bàn trượt chính xác.
✺ Cơ chế dán thông qua một cấu trúc đặc biệt để hồ hóa các tấm và vật liệu chi phí một cách bình thường, đảm bảo chắc chắn hơn
sự kết tụ.
✺ Cơ chế cắt kết thúc thông qua chuyển động theo dõi hướng dẫn chính xác, áp dụng theo dõi tự động và cắt nhanh động cơ tần số cao
cấu trúc để đảm bảo bề mặt cắt nhẵn.
✺ Cơ chế cắt thô / mịn được sử dụng để sửa chữa các vật liệu thừa ở mép, áp dụng theo dõi tự động và động cơ tần số cao
cấu trúc cắt nhanh để đảm bảo các tấm cắt trơn tru.
✺ Bộ phận cắt góc là để làm cho bảng kết thúc mịn và thẩm mỹ hơn.
✺ Bộ phận cạo để hoàn thiện hoàn hảo cạnh được áp dụng.
✺ Thiết bị đánh bóng thông qua bảng được xử lý bằng bánh xe đánh bóng bông, bằng cách đánh bóng cuối để tạo ra bề mặt mịn hơn.
